En engineering Bill of Material är den samlade stycklistan som håller ihop en hel produktfamilj med alla varianter.
Att samla hela produktfamiljens data i en stycklista medför att arbetet med modulerna i den blir effektivt.
Som i all hantering av produktdata finns det många som behöver access till delar av den under dess produktfamiljens livscykel.
För att inte det skall råda någon förvirring om vad som gäller är det alltid engineering BOM som är masterdata.
Det gör att man kan hantera att olika utvecklingsteam, fabriker och leverantörer samtidigt jobbar med produktfamiljen på ett tryggt sätt och att de kan jobba parallellt utan att behöva vänta på varandra.
Ett enkelt system ser till att bara en ändring kan ske samtidigt och att ingen förväxling av vad som är gällande underlag kan uppstå.
Eftersom historiken av vad som ändrats av vem när är lätt tillgänglig går det snabbt att underhålla produktfamiljen även om den är mycket komplex.
Den kompletta stycklistan innehåller hela produktfamiljen och är master för produktion
eBOM, engineering Bill of Material
Produktions original kan bara finnas på ett ställe för att inte få allvarliga problem med att förstå vad som är en giltig revision och därmed förlora kontrollen över vad som produceras. Eftersom data till en komplett produkt kommer från många aktörer är det klokt att samla produktionsdata på ett ställe och låta detta vara originalet.
När data finns på ett ställe går det enkelt att samarbeta och dela med sig av underlag i olika stadier av utveckling, utan att riskera att någon jobbar med en gammal utgåva. Vare sig det handlar om att förbereda reservdelar, utveckla en variant eller att förbereda produktion av en prototyp skall man vara säker.
Man kan säga att en eBOM är inköparens bäste vän. En väl strukturerad eBOM ger möjlighet till ett mycket rationellt inköpsarbete som kan spara stora pengar.
På utvecklingsavdelningar finns olika typer av aktörer, konstruktörer av t.ex. mekanik och elektronik men också inköpare, produktionstekniker, service etc. eBOM byggs upp av data från MCAD och ECAD samt anpassas för att passa fabriksstrukturen (tillverkningsflödet).
MCAD
Mekanik konstruktörer skapar i ett CAD verktyg (MCAD) modeller och 2D underlag för tillverkning. Utmaningarna i en modern utvecklingsmiljö för mekanikkonstruktion handlar om att hantera många olika komplexa samband mellan modeller i olika sammanställningar. Till sin hjälp har de då ett IT stöd i form av PDM, "Product Data Management". I dessa system byggs stycklistor upp som beskriver det som CAD verktyget gjort modeller av. I denna stycklista saknas det som inte finns som mekanik modell.
ECAD
Elektronikkonstruktörer skapar också underlag i CAD verktyg (ECAD). Utmaningen för dem handlar däremot inte om att hantera komplexa modeller utan om att hantera komponenternas tillverkare och distributörer. En felaktig leverantör av en till synes lika komponent kan skapa stora problem i produkten. Eftersom det ofta ingår hundratals komponenter i en elektronikkonstruktion läggs mycket tid på detta arbete. Arbetet har dessutom blivigt mer komplext eftersom alla komponenter vanligtvis måste uppfylla lagkrav som tex RoHS och/eller UL. Elektronikkonstruktören skapar en stycklista med alla komponenterna, deras leverantörer och distributörer, men saknar det som inte är elektronik.
Fabrik/Leverantör
När en produkt produceras hanteras dess produktdata vanligtvis i ett MPS (Material planerings system) eller ERP (Enterprise Resource Planning system). Detta system hanterar logistiken (lagerplatser, leverantörer etc.) men också order på material och materialkostnader, prognoser etc. Stycklistan i MPS/ERP systemet är ordnad efter hur produkten byggs ihop, produktionsflödet styr detta. Det finns generellt två olika typer av produktstycklistor en som är statisk för varje produkt (många lika produkter produceras) eller en som innehåller alla varianter av produkten och som används som bas för en produktkonfigurator, där en unik stycklista genereras för varje kundorder (många unika kundorder).
eBOM skapar möjligheter!
Skapar möjlighet för hela designteamet att jobba tillsammans från start - inget mer stafettlopp med långa leveranstider och många fel som följd
Samla inköpsdata (vem som tillverkar, vem vi köper från, priser och offerter) på samma ställe som konstruktionsdata och bli inköparens bäste vän! - förenkla inköparens jobb så att han/hon får tid att bygga strategiska relationer med era leverantörer!
Utnyttja modulär design och öka utvecklingstakten - öka antalet produktreleaser per år med en faktor 4-5ggr
Ta in synpunkter tidigt i en konstruktion från leverantörer - vet med säkerhet vad delen kommer kosta innan ritningen är klar och ta diskussionen med leverantören då det går att påverka
Få full kontroll på alla revisioner och varianter av olika detaljer - minska tiden och besväret att göra ändringar så att färdigutvecklade detaljer inte ligger i veckor och väntar på en svåradministrerad ändringsprocess
Eliminerar behovet av artiklar som inte lagerförs i MPS/ERP systemet, tex ingående komponeter - reducera mängden artiklar till några hundra i MPS/ERP systemet och gör det lättare att jobba med och att hålla hög kvalité i
Halvera ledtiden med lean produktutveckling och ordning och reda på produktdata - från idé till cash!
